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本文目录一览：
- 1、槽的意思是什么
- 2、磷化工艺流程
- 3、常温磷化液常温磷化液工艺
- 4、功槽是什么意思?
- 5、电泳设备的主要工艺参数
槽的意思是什么
槽字的意思如下：在动物学中，槽指的是动物口腔内用于咀嚼食物的部分。这是因为动物需要通过咀嚼来将食物破碎和消化，槽就是用来容纳和加工食物的结构。在农业中，槽通常指用来存放或输送液体或固体物质的沟渠或管道。
作为基本意义的“槽”，指的是一种具有凹槽的构造。这种构造可以是天然形成的，如河槽，也可以是人工制造的，如机械中的车槽。在建筑工程中，“槽”往往用来形容一种可以容纳其他物体或者起到支撑作用的构造。 “槽”在引申义上有更丰富的含义。
语言学中的槽是指“带有语义信息的空位”，它能够指代许多种类型的槽，如时间、主题、地点等。这个概念在计算机科学界中也有所体现，例如在聊天机器人和自然语言处理系统中，槽常被用于提供响应中所需要的上下文。此外，市面上的一些智能音箱也可以通多使用槽这一概念来进行命令或天气等语音交互。
槽 在中文中有多个含义，可以根据具体上下文来确定其意思。以下是槽的几种常见解释：狭长的凹槽或沟渠：槽可以指地面或物体表面上的凹槽或沟渠，通常用于排水、导流或容纳其他物体。例如，水沟、水槽、车轮槽等。储存容器或嵌入式结构：槽也可以指用于储存或容纳物品的结构或容器。
槽的意思是凹槽或沟槽。详细解释如下： 槽的基本定义。“槽”这个词在日常生活中有多种含义。最常见的含义是指一种凹槽或沟槽的形状。例如，在木材加工中，常常会看到为了某种功能而开设的凹槽，这些凹槽就被称为槽。 槽在不同领域的应用。在不同的领域中，“槽”有不同的应用。
磷化工艺流程
磷化处理的工艺流程主要包括：前处理、磷化处理和后处理三个阶段。 前处理阶段：前处理是磷化处理的基础，其目的是清除金属表面的油污、锈蚀等杂质，使金属表面达到一定的清洁度和粗糙度，以便后续的磷化处理能够均匀覆盖。前处理通常包括除油、除锈、清洗等步骤。
磷化处理的主要工艺流程包括表面预处理、磷化处理和后处理三个步骤。首先，进行表面预处理。这是磷化处理的第一步，主要目的是清除工件表面的油污、锈迹和其他杂质，以确保磷化层能够均匀且牢固地附着在工件表面。预处理通常包括除油、除锈和表面调整等步骤。
磷化处理工艺流程主要包括预处理、磷化处理和后处理三个步骤。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化-皂化处理就是先磷化后皂化的一种工艺。作用是进一步增加润滑性能。具体的步骤如下：磷化：工件人工预处理─除油脱脂—水洗—酸洗除锈─水洗—冲洗—磷化—水洗(80℃以上）—干燥一上油（油温150℃以下)。皂化：工件人工预处理─除油脱脂—水洗—酸洗除锈—水洗一冲洗—磷化—水洗—皂化—干燥。
常温磷化液常温磷化液工艺
1、在使用时电泳槽玻璃钢，首先在槽中加入1/3体积电泳槽玻璃钢的水，按常温磷化液与水1：20的比例加入常温磷化液，再按2ml/L加入助进剂，搅拌均匀，加水至规定体积，搅拌均匀后取样测定游离酸度和总酸度。在工艺参数中，磷化液外观为浅绿色，游离酸度为0.8，总酸度为12，磷化时间为10-20分钟，温度为10-30℃。
2、配方1：磷酸（100%）41g，氧化锌25g，硝酸（100%）25g，碳酸铜3g，六亚甲基四胺之硝酸钠38g，水加至1升。其游离酸为6点，总酸度为84点，膜破坏时间在300~430秒之间。配方2：正磷酸90g，氧化锌17~18g，亚硝酸钠5~2g，氢氧化钠10g，水加至1升。
3、磷化处理的工艺流程主要包括预脱脂、脱脂、除锈、水洗、表调、磷化、水洗以及磷化后处理等步骤。其中，表调和磷化是关键环节，磷化液常温下可直接使用，实现磷化保护的一体化，类似于钢铁着色剂。处理比例为1：4-5稀释后，常温浸泡30分钟左右，最后进行封闭保护。
4、常温磷化液配方 配方1 用量(g)磷酸（ 100% ) 41氧化锌 27 . 5硝酸（ 100 % ) 22 . 5碳酸铜 3六亚甲基四胺之硝酸钠 38水加至 l 升游离酸 6 . 6 点，总酸度 84 点，膜破坏时间 300 ~430 秒。
5、常温磷化液配方如下：磷酸（12-51）、氧化锌（1-12）、（HOC2H4）3N（2-4）、NaMoO4（0.5-2）、C6H8O7（0.5-2）、氟化钠（0.5-2）、OP（0.1-0.2）、水加至1L混合均匀即可。
功槽是什么意思?
功曹，古代官职，官名。亦称功曹史。秦代即有此官职，如沛县功曹，姓萧名何，与邦同乡，熟谙法律，为郡守、县令的主要佐吏。主管考察记录业绩。东汉各州亦有功曹，而名称略有变更。属司隶校尉者称功曹从事，下设功曹书佐等协助处理选用人员等事。
功曹是古代官职的一种，其名称和职能随朝代不同而有所变化。最初的功曹出现在秦代，但作为官职正式设立则是在西汉时期。秦代的功曹，如沛县功曹萧何，主要负责地方法律事务。西汉时期，功曹主要为郡守或县令提供辅助，主管考察记录业绩。东汉时，功曹的职能进一步扩展。在各州均设有功曹，其名称略有变化。
“功曹”的意思是古代官职，官名。拼音 功曹的拼音是【gōng cáo】。出处 镇南将军何无忌请为功曹，出补西阳太守，与无忌俱为卢循所害。——《晋书儒林传》林甫出中书至寺，自以宰辅之尊，意谓功曹便于下马处趋见，功曹乃于门内哭以待之。
在古代的官僚体系中，功曹是一个重要的职位。汉代时，郡守之下设有功曹史，简称功曹，主要负责人事工作，同时也能参与一郡政务的决策。随着时间推移，这一职位名称在北齐之后演变为功曹参军。到了唐代，这一职位进一步细分，设在府中的称为功曹参军，而在州中则称为司功。
文书等文职工作，其办公场所称为簿厅，其职能相当于今天县长办公室主任或者秘书长。功曹[gōng cáo]官名。 汉代 郡守有功曹史、县有主吏，功曹史简称功曹、主吏即为功曹。除掌人事外，得以参预一郡或县的政务。 北齐 后称功曹参军。 唐时，在府的称为功曹参军，在州的称为司功。
电泳设备的主要工艺参数
为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护：（1）必须保证最低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。（2）必须保证最低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。（3）必须保证主副槽液位落差。
钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。
水洗：清洗除油后的残留物。除锈：针对铸件等采用喷砂或喷丸等方式去除锈迹。中和：调节表面酸碱度，为下一步处理做准备。磷化：在金属表面形成一层磷化膜，提高附着力。钝化：对表面要求高的工件进行进一步处理，提高耐腐蚀性能。电泳涂装：将涂料通过电场作用沉积在被涂物表面。
调制电泳漆时将电泳漆搅拌均匀并调整漆料浓度和稠度；涂布步骤将工件浸入电泳漆中并通过电场作用将漆液吸附到工件表面；有时需要在涂布前喷涂一层底漆以防止电泳漆粘稠难以涂布。涂布时需设置喷液压力、涂布速度、漆液浓度和电场大小等参数以保证电泳漆均匀附着。
电泳槽内的多项参数，包括电流、电压、固成份含量、PH值以及电泳温度等，均需严格控制，同时正确使用电泳槽的附加设备，这些是决定电泳上漆成功的关键。最后，进行烘干处理，钢模板电泳上漆后必须烘干，烘干箱的工作温度设定为160到180摄氏度，烘烤时间为30分钟。
电泳漆涂布是将电泳漆通过电场作用吸附到工件表面的过程。电泳漆涂布步骤包括调制电泳漆、涂布和除漆。涂布时需要掌握喷液压力、涂布速度、漆液浓度和电场大小等涂布参数的设置，以保证电泳漆均匀地附着在工件表面。烘干步骤包括挥发、丝印设备和喷砂机。
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